CN101226749A

CN101226749A - 用于时基伺服磁带格式化的设备、系统和方法

Info

Publication number: CN101226749A
Application number: CNA2008100034873A
Authority: CN
Inventors: 艾伦·K·贝茨; 南武威; 马克·A·泰勒; 罗伯特·A·哈特金斯
Original assignee: International Business Machines Corp
Current assignee: International Business Machines Corp
Priority date: 2007-01-18
Filing date: 2008-01-17
Publication date: 2008-07-23
Anticipated expiration: 2028-01-17
Also published as: US20080174897A1; CN101226749B; US7489465B2

Abstract

本发明涉及用于时基伺服磁带格式化的设备、系统和方法。公开了一种用于格式化磁带上的时基伺服图案的设备、系统和方法。第一写入头响应于至少一个第一写信号，利用第一和第三元件将基本数量的条纹并发地写到多个第一条纹图案，并且利用第一写入头的第二和第四元件将该基本数量的条纹并发地写到多个第二条纹图案。第二写入头利用第五写元件将增加数量的条纹并发地写到指定的第一条纹图案以形成第一增加条纹图案，并且利用第六写元件将该增加数量的条纹并发地写到指定的第二条纹图案以形成第二增加条纹图案。

Description

用于时基伺服磁带格式化的设备、系统和方法

技术领域

本发明涉及磁带格式化，更具体地说，涉及时基伺服磁带格式化。

背景技术

磁带提供了一种用于将数据物理存储到相对于读取和/或写入头纵向移动的磁带的纵向轨道上的设备。一种使可被存储的数据量最大化的方法是使介质上的平行轨道的数量最大化，而这通常是通过采用提供轨道跟随并且允许轨道被非常接近地分隔开的伺服系统来实现的。使可被存储的数据量最大化的另一种方法是使各个轨道上可存储的数据量最大化，并且通常记录和检测设备要求磁带的纵向移动保持相对固定，以便使轨道的数据密度最大化。使可被存储的数据量最大化的另一种方法是例如通过使磁带变薄而使可被设置在卷轴上的磁带的量最大化。薄磁带对于因驱动系统而导致的磁带纵向移动的变化更加敏感，要求磁带的纵向移动保持相对固定以避免磁带被拉长或磁带出现松弛。

时基伺服系统允许实现两个目标。采用例如利用线性磁带开放标准(LTO)格式的时基伺服系统，其一个例子包括由New York，Armonk的国际商业机器公司(IBM)生产的LTO Ultrium磁带驱动器以及相关带盒。线性伺服轨道包括例如由形成时基伺服图案(pattern)的条纹边缘或预记录的磁转变组成的图案，该时基伺服图案是在线性伺服轨道上横向延伸的两种不同倾斜或方位朝向的转变的重复循环周期序列。例如，该图案可包括沿相对于线性伺服轨道的纵向的第一方向被倾斜或具有该方位朝向的转变，例如所述转变在相对方向具有不同的倾斜，所述转变交替。因而，当磁带沿着纵向相对于伺服传感器被移动时，基于具有不同倾斜的两个转变之间的时间与具有平行倾斜的两个转变之间的时间相比的量度，而感测到伺服传感器相对于时基伺服轨道的横向定位。由伺服读取头读取的转变的相对定时根据该头的横向位置而线性变化。此处，术语″倾斜(slant)″是指任意的方位朝向，包含不倾斜，或者与纵向垂直或与横向平行的转变。

伺服传感器相对于伺服轨道的横向位置可包括：具有不同倾斜的两个转换之间的时间(该距离被称作″a″距离)与具有相同倾斜的两种转换之间的时间(该距离被称作″b″距离)相比的量度。伺服轨道通常由伺服写入器生成，该伺服写入器包含具有不同倾斜的、形成″a″距离的两个间隔开的写元件，这两个写元件同时被脉动。

采用使用两个具有不同倾斜的间隔开的元件的伺服写入器，写入器产生器利用所设置脉冲之间的时段被定期地脉动，从而以伺服写入器驱动器的额定磁带速度，使具有相同倾斜(由写入器的相同元件生成)的元件之间的几何距离为上述的″b″距离。因此，由伺服写入器驱动器引起的磁带速度的基本误差或脉冲之间的定时的基本误差导致了″b″距离的误差，因而导致了基于″b″脉冲定时计算出的横向位置的误差。

此外，基于测量具有相同倾斜的两个转换之间的定时(″b″距离)，确定磁带的纵向速度。由伺服写入器驱动器引起的磁带速度的基本误差或脉冲之间的定时的基本误差导致了″b″距离的误差，因此导致了基于″b″脉冲定时计算出的磁带纵向速度的误差。

因为误差被以伺服图案写入磁带中，所以得到的″b″转换的间距的误差在磁带驱动器中不能被补偿。

发明内容

从以上论述可知，需要一种对具有时基伺服图案的磁带进行准确格式化的设备、系统和方法。有利的是，这种设备、系统和方法会减少针对存储在磁带上的数据的读写错误，并且支持读写速度的提高。

针对本领域的当前技术水平，尤其是针对本领域中当前已有的磁带格式化方法尚未完全解决的问题和需求，提出了本发明。因此，提出了本发明，以提供一种克服了上述本领域的许多或所有缺点的用于格式化时基伺服图案的设备、系统和方法。

用于格式化磁带上的时基伺服图案的设备有多个模块，这些模块被配置成在功能上执行以下步骤：将基本数量的条纹并发地写到多个第一条纹图案和第二条纹图案，以及将增加数量的条纹并发地写到指定的第一条纹图案和指定的第二条纹图案。所描述的实施例中的这些模块包含第一写入头和第二写入头。

所述第一写入头包含至少四个写元件。所述写元件响应于至少一个第一写信号，将基本数量的条纹并发地写到磁带上的多个第一条纹图案。第一写入头的第一和第三写元件将基本数量的条纹并发地写到磁带上的多个第一条纹图案，并且第二和第四写元件将基本数量的条纹并发地写到多个第二条纹图案。

第二写入头包含至少两个写元件。第五写元件将增加数量的条纹写到指定的第一条纹图案以形成第一增加条纹图案，第六写元件将增加数量的条纹写到指定的第二条纹图案以形成第二增加条纹图案。所述设备利用被采用为时基伺服图案的准确放置的条纹图案来格式化磁带，以相对于磁带横向地定位磁头并且控制磁带的纵向移动。

在一个实施例中，第二写入头包括被配置成检测由第一写入头所写的条纹的读元件。第五和第六写元件响应于检测到所写的条纹，可写入增加数量的条纹。在另一个实施例中，第一写入头包括被配置成检测由第二写入头所写的条纹的读元件。第一写入头响应于检测到所写的条纹，可写入基本数量的条纹。

在一个实施例中，第一和第二写入头写入所述第一条纹图案、所述第二条纹图案、所述第一增加条纹图案和所述第二增加条纹图案的重复序列。基本数量可以是四个条纹，并且增加数量可以是一个条纹。写入头的写元件可被用光刻形成为具有0.01到0.1微米(0.01到0.1μm)的指定容差。可以用纵向定位伺服码(LPOS)来编码第一条纹图案和第二条纹图案以及第一增加条纹图案和第二增加条纹图案。每个条纹被配置成相对于垂直于磁带的轴倾斜一定角度的基本为矩形的区域，所述角度在1度到45度(1～45°)的范围内。

还提供了本发明的一种用于格式化时基伺服图案的系统。所述系统包括被配置成存储数字数据的磁带、被配置成产生多个第一和第二写信号的伺服写模块、以及第一和第二写入头。

所述第一写入头包含至少四个写元件，该至少四个写元件被配置成响应于至少一个第一写信号，将基本数量的条纹并发地写到磁带上的多个第一条纹图案。第一和第三写元件将基本数量的条纹并发地写到磁带上的多个第一条纹图案，并且第二和第四写元件将基本数量的条纹并发地写到多个第二条纹图案。第二写入头包含两个写元件。第五写元件将增加数量的条纹写到指定的第一条纹图案以形成第一增加条纹图案，第六写元件将增加数量的条纹写到指定的第二条纹图案以形成第二增加条纹图案。

第二写入头可包括被配置成检测由所述第一写入头所写的条纹的读元件。所述第五和第六写元件响应于检测到所写的条纹，可写入增加数量的条纹。在另一个实施例中，所述第一写入头包括被配置成检测由所述第二写入头所写的条纹的读元件。所述第一写入头响应于检测到所写的条纹，可写入基本数量的条纹。所述系统允许时基伺服图案的条纹图案的准确放置。

还提供了本发明的一种用于格式化时基伺服图案的方法。所公开的实施例中的方法基本包含执行以上针对所述设备和系统的操作而提出的功能的步骤。所述方法包含将基本数量的条纹并发地写到多个第一条纹图案和第二条纹图案，以及将增加数量的条纹并发地写到指定的第一条纹图案和指定的第二条纹图案。

第一写入头响应于至少一个第一写信号，利用第一和第三元件将基本数量的条纹并发地写到多个第一条纹图案，并且利用第一写入头的第二和第四元件将该基本数量的条纹并发地写到多个第二条纹图案。

第二写入头利用所述第二写入头的第五写元件将增加数量的条纹并发地写到指定的第一条纹图案以形成第一增加条纹图案，并且利用第六写元件将增加数量的条纹写到指定的第二条纹图案以形成第二增加条纹图案。

在一个实施例中，所述第二写入头上的读元件检测由所述第一写入头所写的条纹，并且所述第二写入头响应于检测到所写的条纹，写入增加数量的条纹。所述第一写入头上的读元件可检测由第二写入头所写的条纹，并且所述第一写入头响应于检测到所写的条纹，写入基本数量的条纹。该方法准确地放置被用作时基伺服图案的条纹图案。

在整个说明书中对特性、优点或类似语言的提及不意味着可以通过本发明实现的全部特性和优点应当体现在本发明的任何单个实施例中。提及特性和优点的语言应当被理解为意味着结合实施例描述的特定特性、优点或特征被包括在本发明的至少一个实施例中。于是，整个说明书中有关特性、优点以及类似语言的论述可以但是不必指示相同的实施例。

此外，本发明的所述特性、优点和特征可以按照任何适当的方式组合在一个或多个实施例中。本领域的技术人员会认识到，本发明可以在没有具体实施例的一个或多个特定特性或优点的情况下加以实施。在其它实例中，可以在某些实施例中发现可能未在本发明的所有实施例中出现的附加特性和优点。

本发明的实施例通过利用多个写元件写入条纹图案来格式化时基伺服图案。此外，本发明利用准确放置的写元件可提高精度。本发明的这些特性和优点通过以下的说明和所附权利要求书会更加清楚，或者可以通过实施下文所述的本发明而得知。

附图说明

为了使本发明的优点易于理解，下面会参照附图中例示的特定实施例来提供以上简要描述的本发明的更加具体的说明。应当理解，这些附图只描绘了本发明的典型实施例，因此不应被认为是对本发明的范围的限制，下面将通过使用附图以另外的特征和细节来描述和说明本发明，在附图中：

图1是示出了磁带系统的一个实施例的示意性框图；

图2是示出了具有本发明的条纹图案的磁带的一个实施例的示意性框图；

图3是示出了根据本发明的写入头的一个实施例的示意性框图；

图4A至4E是本发明的条纹图案的一个实施例的示意图；

图5是示出了本发明的写入头的一个另选实施例的示意性框图；

图6A至6E是本发明的条纹图案的一个另选实施例的示意图；

图7是示出了本发明的写入头的一另选实施例的示意性框图；以及

图8是示出了本发明的伺服图案方法的一个实施例的示意性流程图。

具体实施方式

在该说明书中所描述的一些功能单元已被标记为模块，以便更具体地强调其实现独立性。例如，模块可以被实现成硬件电路，该硬件电路包括定制VLSI电路或门阵列、例如逻辑芯片的现成半导体、晶体管或其它分立元件。模块也可以被实现成可编程硬件设备，例如现场可编程门阵列、可编程阵列逻辑、可编程逻辑器件等。

在整个说明书中出现的″一个实施例″、″实施例″或类似的语言是指结合实施例描述的具体特征、结构或特性包括在本发明的至少一个实施例中。因此，整个说明书中出现的短语″在一个实施例中″、″在实施例中″和类似的语言可以但不一定都指的是相同的实施例。

此外，本发明的所述特征、结构或特性可以按照任何适当的方式组合在一个或多个实施例中。在下面的说明中，提供了许多具体细节，例如编程、软件模块、用户选择、网络事务、数据库查询、数据库结构、硬件模块、硬件电路、硬件芯片等的例子，以提供对本发明实施例的彻底理解。然而，本领域技术人员会认识到，可以在没有一个或多个所述具体细节的情况下，或者通过其它方法、部件、材料等来实施本发明。在其它实例中，为了避免使本发明的各个方面不清楚，没有详细示出或描述公知的结构、材料或操作。

图1描述了磁带系统100的一个实施例。系统1 00包含在卷轴125和伺服卷轴120上所支持的磁带110、头模块105以及伺服控制器115。

在一个实施例中，卷轴125被布置在带盒(未示出)内。伺服卷轴125可从卷轴125促动和/或传送磁带110，以及在磁带110被从带盒传送之后固定磁带110。伺服卷轴120可包含被配置成按照伺服控制器115的指示来旋转伺服卷轴120的伺服电动机。

头模块105从磁带110中读取时基伺服图案。头模块105可包含一个或多个读取头以及一个或多个写入头，所述读取头包含伺服读取头，以及所述写入头包含伺服图案写入头和数据写入头。头模块105可包含一个或多个伺服设备，所述伺服设备响应于时基伺服图案，相对于磁带110沿横向定位头模块105。

时基伺服图案可被配置成多个条纹图案。每个条纹图案可包含一个或多个条纹。如本领域技术人员所熟知的，条纹是磁带110的要被写入或磁极化的区域。每个条纹以一个或多个倾斜朝向之一倾斜。

条纹图案提供了横向和纵向位置信息。每个条纹都被倾斜为使得相对倾斜的条纹可提供有关头模块105的横向位置的信息。

在一个实施例中，伺服控制器115根据相对倾斜的条纹之间的定时差异来确定头模块105的横向位置，并且对头模块105进行定位。例如，伺服控制器115可定位头模块105，使得读取头与磁带110的轨道对准。

纵向位置信息可被用于确定磁带位置。例如，头模块105可根据条纹图案来确定磁带110上的绝对纵向位置。另选地，通过测量相隔已知距离的两个″b″条纹之间的时间差，头模块105可根据条纹图案来确定磁带110的速度。

在一个实施例中，伺服控制器115响应于由条纹图案提供的位置和/或速度信息来控制磁带110的传送。例如，伺服控制器115可指示伺服卷轴120将磁带110定位到由条纹图案指定的绝对纵向位置处。另选地，伺服控制器115可按照根据条纹图案所确定那样来改变磁带110的速度以使之匹配规定速度。

图2是示出了具有本发明的条纹图案205的磁带110的一个实施例的示意性框图。对磁带110的说明参考了图1的元件，其中类似编号指示类似元件。图2示出了在图1的磁带110上所写的条纹图案205。

在所述实施例中，条纹图案205是五(5)条纹、五(5)条纹、四(4)条纹、四(4)条纹的图案。本领域技术人员会理解，条纹图案205可包含不同数量条纹的任意组合。例如，条纹图案205可以是六(6)条纹、五(5)条纹的图案。在一个实施例中，用LPOS码对条纹图案205进行编码。如本领域技术人员所熟知的，LPOS码可对条纹内的数值进行编码。

条纹图案205是由写元件写入的。不幸的是，如果在条纹图案205被写入磁带110的同时有速度变化的话，则条纹图案205将不会准确地区分磁带110的纵向位置。此外，不能根据该条纹图案205来确定准确的磁带速度。沿垂直于磁带移动方向的方向准确地定位读取/写入头，需要准确的磁带速度。本发明准确地将诸如条纹图案的时基伺服图案写到磁带110上，使得条纹图案准确区分磁带110上的横向和纵向位置。

图3是示出了根据本发明的写入头300的一个实施例的示意性框图。对写入头300的说明参考了图1和2的元件，其中类似编号指示类似元件。写入头300包含用于在磁带110上写入条纹图案205的第一写入头315a和第二写入头315b。

写入头300还包含伺服写入模块305。第一写入头315a被来自伺服写模块305的第一写信号330a激活。第二写入头315b被来自伺服写模块305的第二写信号330b激活。第一写入头315a包括具有通过光刻确定的尺寸的单个组件。例如，可以通过准确放置第一写入头315a的元件的光刻工艺而形成第一写入头315a。

第二写入头315b与第一写入头315a被隔开一距离340“L”。第二写入头315b也可以通过光刻而形成，使得第二写入头315b的元件被准确地放置。写入头300的元件可被用光刻形成为具有小于0.01微米(0.01μm)的指定容差。在某些实施例中，写入头300的元件的容差可以在0.01到0.1微米(0.01到0.1μm)的范围内。在某些实施例中，可以使用其它制造技术来制造写入头300的元件。第二写入头315b相对于第一写入头315a的对准容差不像以上所定义的指定容差那样严格。在从伺服写模块305接收到第一写信号330a和/或第二写信号330b时，写入头300在沿方向335行进的磁带110上写入条纹图案205。

第一写入头315a可包括至少四个写元件310a、310b、310c、310d。在一个实施例中，写元件310彼此隔开一距离“d”320。距离“d”320可根据写元件310的中点测得。

写元件310a～d响应于第一写信号330a，将基本数量的条纹并发地写到磁带110上的第一多个条纹图案。第一写入头315a的第一和第三写元件310a、310c将该基本数量的条纹并发地写到磁带110上的多个第一条纹图案。此外，第一写入头315a的第二和第四写元件310b、310d将该基本数量的条纹并发地写到多个第二条纹图案。

第二写入头315b包括隔开距离“d”320的第五和第六写元件310e、310f。第五写元件310e将增加数量的条纹写到指定的第一条纹图案以形成第一增加条纹图案。第六写元件310f将增加数量的条纹写到指定的第二条纹图案以形成第二增加条纹图案。

在一个实施例中，第二写入头315b包括被配置成检测由第一写入头315a所写的条纹的读元件345。第五和第六写元件310e、310f响应于检测到所写的条纹，而写入增加数量的条纹。读元件345可以是传感器，例如第二写入头315b上的用光刻制造的读取头，该读取头用来感测所写条纹相对于第二写入头315b的确切位置，使得第二写入头315b可更加准确地写入增加的条纹。本领域技术人员会认识到，读元件345可被制造在第一和/或第二写入头315b上的任何地方，并且不局限于所示的位置。

在一个实施例中，距离“d”320为约50微米(50μm)。距离“L”340可以大于50微米(50μm)。距离“d”和磁带速度确定了写在磁带110上的条纹图案205的准确度。写元件310是相对于垂直于磁带110的轴倾斜了一角度的大致为矩形的区域，该角度在1到45度(1～45°)的范围内。因而条纹图案中的条纹可被写成相对于垂直于磁带110的轴成在1到45度(1～45°)范围内的角度的大致为矩形的区域。

图4A～4E是本发明的条纹图案400的一个实施例的示意图。各个图4A～4E顺序示出了在一系列对磁带110的写入的每次写入之后的条纹图案400。对图4A～4E的说明参考了图1～3的元件，其中类似编号指示类似元件。这是四(4)、四(4)、五(5)、五(5)的实施例。

图4A示出了响应于来自伺服写模块305的第一写信号330a，用第一写入头315a的第一、第二、第三和第四写元件310a～310d所写的条纹图案400的第一条纹405a～405d。图4B示出了条纹图案400，其包括响应于后续的第一写信号330a，用第一写入头315a的第一、第二、第三和第四写元件310a～310d所写的接近图4A的第一条纹405a～405d的第二条纹410a～410d。

图4C示出了响应于后续的第一写信号330a，用第一、第二、第三和第四写元件310a～310d所写的接近图4B的第二条纹410a～d的第三条纹415a～415d。图4D示出了响应于后续的第一写信号330a，用第一、第二、第三和第四写元件310a～310d所写的接近图4C的第三条纹415a～415d的第四条纹420a～420d。第一、第二、第三和第四条纹405、410、415、420形成了如虚线框所示的第一条纹图案430和第二条纹图案435。图4E示出了用第二写入头315b的第五和第六写元件310e、310f所写的增加条纹425a、425b，从而分别形成如虚线框所示的第一增加条纹图案440和第二增加条纹图案445。

在一个实施例中，当磁带110以诸如每秒1米(1m/s)的速度从左至右移动通过写入头300时，图4中所示的条纹图案400按每步骤5微秒(5μs)的时钟被写入。在一个实施例中，第一和第二写入头315a和315b写入第一条纹图案430、第二条纹图案435、第一增加条纹图案440和第二增加条纹图案445的重复序列。

第一和第二条纹图案430、435以及第一增加和第二增加条纹图案445、440可用纵向定位伺服(LPOS)码进行编码。第一写信号330a可以在5微秒(5μs)时钟的0.25微秒(0.25μs)内被脉冲调制以改变第二和第四条纹410、420以用于LPOS编码。

因为第一、第二、第三和第四写元件310a～3120d在第一写入头315a上的布局决定了第一条纹405的相对定位，并且因为第一、第二、第三和第四写元件310a～310d例如利用光刻工艺被精确放置，所以第一条纹405的定位是准确的。类似地，第二条纹410相对于彼此的定位、第三条纹415相对于彼此的定位、第四条纹420相对于彼此的定位、以及增加条纹425相对于彼此的定位是准确的。提高的精度可减少误差以及支持磁带速度的增加。

图5示出了根据本发明的写入头500的另一个实施例。写入头500被配置成用于写入条纹图案205，例如图4A～4E的五(5)、五(5)、四(4)，四(4)条纹图案400。对写入头500的说明参考了图1～4的元件，其中类似编号指示类似元件。写入头500包括第一写入头315a和第二写入头315b。图5中所示的第一写入头315a和第二写入头315b的位置相对于图3进行了互换。

在所述实施例中，磁带110最初通过第二写入头315b，随后通过第一写入头315a。响应于第二写信号330b，第五和第六写元件310e、310f将增加条纹425a、425b写到磁带110，以开始两个增加条纹图案440、445。第一、第二、第三和第四写元件310a～d将基本数量的条纹添加到增加条纹425，以完成这两个增加条纹图案440、445，并且形成第一和第二条纹图案430和435。

例如，第三和第四写元件310c、310d均可向增加条纹425a、425b添加四条基本条纹以形成第一和第二增加条纹图案440、445，而第一和第二写元件310a、310b可写入四条基本条纹以形成第一和第二条纹图案430、435。利用写入头500来写入条纹图案430、435以及增加条纹图案440、445在图6A～6E中进行了更详细的描述。

第一和第二写信号330a、330b使写元件310写入条纹。在一个实施例中，第一写入头315a包含读元件345。伺服写模块305可响应于读元件345读取到由第六写元件310f所写的条纹，而产生第一写信号330a。通过响应于读取到增加条纹425而利用第一、第二、第三和第四写元件310a～310d写入条纹405、410、415、420，本发明将条纹405、410、415、420相对于增加条纹425准确地定位。

图6A～6E是本发明的条纹图案600的另一个实施例的示意图。各个图6A～6E顺序示出了由图5的写入头500对磁带110进行的一系列写入的每次写入后的条纹图案600。对条纹图案600的说明参考了图1～6的元件，其中类似编号指示类似元件。

图6A示出了响应于第二写信号330b，由第二写入头315b的第五和第六写元件310e、310f所写的条纹图案600的增加条纹425a、425b。图6B示出了条纹图案600，其包括响应于来自伺服写模块305的第一写信号330a，由第一写入头315a的第一、第二、第三和第四写元件310a～310d所写的条纹图案600的第一条纹405a～405d。由第一、第二、第三和第四写元件310a～310d所写的条纹405a～405d被写得接近于图6A的增加条纹425a、425b。

图6C示出了响应于后续的第一写信号330a，用第一、第二、第三和第四写元件310a～310d所写的接近图6B的第一条纹405a～405d的第二条纹410a～410d。图6D示出了响应于后续的第一写信号330a，用第一、第二、第三和第四写元件310a～310d所写的接近图6C的第二条纹410a～410d的第三条纹415a～415d。图6E示出了由第一写入头315a的第一、第二、第三、第四写元件310a～310d所写的接近图6D的第三条纹415a～415d的第四条纹420a～420d，从而形成了分别如虚线框所示的第一增加条纹图案605和第二增加条纹图案610(也使用445、440的名称″第一增加条纹图案和第二增加条纹图案″)。第一、第二、第三和第四条纹405、410、415、420还形成了第一条纹图案430和第二条纹图案435。

第一和第二条纹图案430、435以及第一增加条纹图案和第二增加条纹图案605、610可用LPOS码进行编码。例如，第一写信号330a可以在5微秒(5μs)时钟的0.25微秒(0.25μs)内被脉冲调制以改变第一和第三条纹410、415以用于LPOS编码。

图7示出了本发明的写入头700的一另选实施例。写入头700包含通过来自伺服写模块305的第一写信号330a和第二写信号330b而激活的第一写入头315a和第二写入头315b。对写入头700的说明参考了图1～6的元件，其中类似编号指示类似元件。

第一写入头315a包含六个写元件310a～310d、310g、310h。第二写入头315b包含如图3和5所述的两个写元件310e、310f。此外，第二写入头315b可包括被配置成检测由第一写入头315a所写的条纹的读元件345。

第一写入头315a可为六条纹图案430、435写入基本数量的条纹。在一个实施例中，基本数量的条纹是三个条纹。第二写入头315b可向所述条纹图案中的两个添加两个增加条纹，从而形成增加条纹图案440、445。于是，写入头700可形成由三(3)、三(3)、三(3)、三(3)、五(5)和五(5)条纹组成的条纹图案205。本领域技术人员会认识到，本发明可被用于按基础条纹、增加条纹、以及条纹图案和增加条纹图案的数量和顺序准确地写入具有多个配置的条纹图案205。

随后的示意流程图通常被作为逻辑流程图进行阐述。同样地，所述次序和标记的步骤表示所提供的方法的一个实施例。可以想到与所例示方法的一个或多个步骤或其一部分在功能、逻辑或效果上等价的其它步骤和方法。此外，提供了所采用的格式和符号来说明该方法的逻辑步骤，并且这些格式和符号不应被理解为限制该方法的范围。虽然各种箭头类型和线条类型可被用在该流程图中，但是可以理解它们并不限制相应方法的范围。实际上，一些箭头或其它连接符可被用于仅表明方法的逻辑流程。例如，箭头可表明所述方法的列举步骤之间的不定时长的等待或监视时段。此外，特定方法发生的次序可能或可能不严格遵从所示相应步骤的次序。

图8是示出了根据本发明的伺服图案方法800的一个实施例。方法800基本包含执行以上针对图1～7的所述设备和系统的操作而提出的功能的步骤。

方法800开始，响应于至少一个第一写信号330a，第一写入头315a利用其第一和第三元件310a和310c将基本数量的条纹并发地写(步骤805)到多个第一条纹图案430，并且利用其第二和第四元件310b和310d将基本数量的条纹并发地写到多个第二条纹图案435。所述基本数量的条纹可以是任意数量的条纹。在一个实施例中，基本数量在两个到六个(2～6)条纹的范围内。

在一个实施例中，伺服写模块305确定(步骤810)磁带110是否位于可在磁带110上写入增加条纹425的位置。在某个实施例中，伺服写模块305响应于在第二写入头315b上布置的读元件345检测到由第一写入头315a所写的条纹而确定(步骤810)写入增加条纹。

如果磁带110位于可写入增加条纹425的位置，则第二写入头315b利用第二写入头315b的第五写元件310e将增加数量的条纹并发地写(步骤815)到指定的第一条纹图案430以形成第一增加条纹图案440，并且利用第六写元件310f将增加数量的条纹写到指定的第二条纹图案435以形成第二增加条纹图案445。该增加数量的条纹可以是任意数量的条纹。在某个实施例中，增加数量的条纹在一个到二个(1-2)条纹的范围内。

在一个实施例中，如果磁带110没有位于可写入增加条纹425的位置，则方法800循环到使第一写入头315a并发地写入(步骤805)基本数量的条纹。方法800准确放置被用作时基伺服图案的条纹图案。

本发明的实施例通过利用多个写元件310写入条纹图案205对时基伺服图案进行格式化。此外，本发明利用准确放置的写元件310可提高精度。在不偏离本发明的精神或必要特征的情况下，可以以其它特定形式实施本发明。因此，所述实施例在任何意义上都应被看作仅是示例性而非限制性的。因此，本发明的范围由所附权利要求书而不是上述说明来限定。落入权利要求等同物的意义和范围内的所有改变均应包含在本发明的范围内。

Claims

1.一种用于格式化时基伺服图案的设备，所述设备包括：

第一写入头，其包括至少四个写元件，该至少四个写元件均被配置成将条纹并发地写入磁带，其中响应于至少一个第一写信号，第一和第三写元件将基本数量的条纹写到多个第一条纹图案，第二和第四写元件将该基本数量的条纹写到多个第二条纹图案；以及

第二写入头，其包括至少两个写元件，该至少两个写元件均被配置成将条纹并发地写入所述磁带，其中响应于至少一个第二写信号，第五写元件将增加数量的条纹写到所述多个第一条纹图案中的指定的第一条纹图案以形成第一增加条纹图案，并且第六写元件将该增加数量的条纹写到所述多个第二条纹图案中的指定的第二条纹图案以形成第二增加条纹图案。

2.如权利要求1所述的设备，其中所述第二写入头还包括被配置成检测由所述第一写入头所写的条纹的读元件，并且其中所述第五和第六写元件响应于检测到所写的条纹而写入增加数量的条纹。

3.如权利要求1所述的设备，其中所述第一写入头还包括被配置成检测由所述第二写入头所写的条纹的读元件，并且其中所述第一写入头响应于检测到所写的条纹而写入基本数量的条纹。

4.如权利要求1所述的设备，其中所述第一和第二写入头写入所述第一条纹图案、所述第二条纹图案、所述第一增加条纹图案和所述第二增加条纹图案的重复序列。

5.如权利要求4所述的设备，其中所述基本数量是四个条纹，并且所述增加数量是一个条纹。

6.如权利要求1所述的设备，其中所述第一写入头的所述写元件被用光刻形成为具有指定容差。

7.如权利要求6所述的设备，其中所述指定容差在0.01微米到0.1微米的范围之内。

8.如权利要求1所述的设备，其中所述第一条纹图案和第二条纹图案、所述第一增加条纹图案和所述第二增加条纹图案利用纵向定位伺服码进行编码。

9.如权利要求1所述的设备，其中每个条纹被配置成相对于垂直于磁带的轴倾斜一定角度的基本为矩形的区域，所述角度在1度到45度的范围内。

10.一种用于格式化时基伺服图案的方法，所述方法包括：

利用第一写入头的第一和第三写元件将基本数量的条纹并发地写到多个第一条纹图案，并且利用所述第一写入头的第二和第四写元件将所述基本数量的条纹并发地写到多个第二条纹图案，所述第一写入头包括至少四个写元件，并且所述第一写入头响应于至少一个第一写信号而写入条纹；以及

利用第二写入头的第五写元件将增加数量的条纹并发地写到所述多个第一条纹图案中的指定的第一条纹图案以形成第一增加条纹图案，并且利用所述第二写入头的第六写元件将该增加数量的条纹并发地写到所述多个第二条纹图案中的指定的第二条纹图案以形成第二增加条纹图案，其中所述第二写入头响应于至少一个第二写信号而写入条纹。

11.如权利要求10所述的方法，该方法还包括利用读元件检测由所述第一写入头所写的条纹，并且其中所述第二写入头响应于检测到所写的条纹而写入增加数量的条纹。

12.如权利要求10所述的方法，该方法还包括检测由所述第二写入头所写的条纹，并且其中所述第一写入头响应于检测到所写的条纹而写入基本数量的条纹。

13.如权利要求10所述的方法，该方法还包括写入所述第一条纹图案、所述第二条纹图案、所述第一增加条纹图案和所述第二增加条纹图案的重复序列。

14.如权利要求13所述的方法，其中所述基本数量是四个条纹，并且所述增加数量是一个条纹。

15.一种用于格式化时基伺服图案的系统，所述系统包括：

磁带，其被配置成存储数字数据；

伺服写模块，其被配置成产生多个第一和第二写信号；

16.如权利要求15所述的系统，其中所述第二写入头还包括被配置成检测由所述第一写入头所写的条纹的读元件，并且其中所述第五和第六写元件响应于检测到所写的条纹而写入增加数量的条纹。

17.如权利要求15所述的系统，其中所述第一写入头还包括被配置成检测由所述第二写入头所写的条纹的读元件，并且其中所述第一写入头响应于检测到所写的条纹而写入基本数量的条纹。

18.如权利要求15所述的系统，其中所述第一和第二写入头写入所述第一条纹图案和所述第二条纹图案的重复序列。

19.如权利要求18所述的系统，其中所述基本数量是四个条纹，并且所述增加数量是一个条纹。

20.一种用于格式化时基伺服图案的设备，所述设备包括：

利用第一和第三写元件将基本数量的条纹并发地写到多个第一条纹图案并且利用第二和第四写元件将该基本数量的条纹并发地写到多个第二条纹图案的装置，该基本条纹写装置包括至少四个写元件，并且该基本条纹写装置响应于至少一个第一写信号而写入条纹；

利用第五写元件将增加数量的条纹并发地写到所述多个第一条纹图案中的指定的第一条纹图案以形成第一增加条纹图案并且利用第六写元件将该增加数量的条纹并发地写到所述多个第二条纹图案中的指定的第二条纹图案以形成第二增加条纹图案的装置，其中该增加条纹写装置响应于至少一个第二写信号而写入条纹；以及

利用读元件检测由所述第一写入头所写的条纹的装置，并且其中所述增加条纹写装置响应于检测到所写的条纹而写入该增加数量的条纹。